Nuus

Die generasiebeginsel van warmgegalvaniseerde deklaag
Warmgalvanisering is 'n proses van metallurgiese chemiese reaksie. Vanuit 'n mikroskopiese perspektief behels die proses van warmdip-galvanisering twee dinamiese ewewigte: termiese ewewig en sink-yster-uitruilewewig. Wanneer staalonderdele teen ongeveer 450 ℃ in gesmelte sink gedompel word, absorbeer die staalonderdele by kamertemperatuur die hitte van die sinkvloeistof. Wanneer die temperatuur 200 ℃ oorskry, word die interaksie tussen sink en yster geleidelik duidelik, en sink infiltreer die oppervlaklaag van die ysterstaaldele.

Soos die temperatuur van die staal geleidelik die temperatuur van die sinkvloeistof nader, word legeringslae met verskillende sink-ysterverhoudings op die oppervlaklaag van die staal gevorm, wat 'n gelaagde struktuur van die sinkbedekking vorm. Soos die tyd aanstap, vertoon verskillende legeringlae ​​in die deklaag verskillende groeitempo's. Vanuit 'n makro-perspektief manifesteer die bogenoemde proses as staalonderdele wat in sinkvloeistof gedompel word, wat kook van die sinkvloeistofoppervlak veroorsaak. Soos die sink-yster chemiese reaksie geleidelik in ewewig kom, kalmeer die sinkvloeistofoppervlak geleidelik.
Wanneer die staalstuk tot die sinkvloeistofvlak verhoog word, en die temperatuur van die staalstuk geleidelik afneem tot onder 200 ℃, stop die sink-yster chemiese reaksie, en 'n warm gegalvaniseerde laag word gevorm, met die dikte wat bepaal word.
Diktevereistes vir warmgegalvaniseerde bedekkings
Die hooffaktore wat die dikte van sinkbedekking beïnvloed, sluit in: substraatmetaalsamestelling, oppervlakruwheid van staal, inhoud en verspreiding van aktiewe elemente silikon en fosfor in staal, interne spanning van staal, geometriese afmetings van staalonderdele, en warmverzinkingsproses.
Die huidige internasionale en Chinese warmgalvaniseringstandaarde word in afdelings verdeel op grond van die dikte van staal. Die globale en plaaslike dikte van die sinkbedekking moet die ooreenstemmende dikte bereik om die korrosiebestandheid van die sinkbedekking te bepaal. Die tyd wat nodig is om termiese ewewig en stabiele sink-yster-uitruilewewig te bereik, verskil vir staalonderdele met verskillende diktes, wat verskillende laagdiktes tot gevolg het. Die gemiddelde laagdikte in die standaard is gebaseer op die industriële produksie-ervaringswaarde van die warm-verzinkingsbeginsel hierbo genoem, en die plaaslike dikte is die ervaringswaarde wat nodig is om die oneweredige verspreiding van sinkbedekkingsdikte en die vereistes vir laagkorrosiebestandheid te oorweeg .

Daarom het ISO-standaarde, Amerikaanse ASTM-standaarde, Japannese JIS-standaarde en Chinese standaarde effens verskillende vereistes vir sinklaagdikte, en die verskil is nie beduidend nie.
Die effek en invloed van warm gegalvaniseerde laagdikte
Die dikte van die warm gegalvaniseerde deklaag bepaal die korrosiebestandheid van die geplateerde dele. Vir gedetailleerde bespreking, verwys asseblief na die relevante data verskaf deur die American Hot Dip Galvanization Association in die aanhangsel. Kliënte kan ook 'n sinklaagdikte kies wat hoër of laer as die standaard is.
Dit is moeilik om 'n dikker laag in industriële produksie te verkry vir dun staalplate met 'n gladde oppervlaklaag van 3 mm of minder. Daarbenewens kan die sinkbedekkingsdikte wat nie eweredig is aan die staaldikte, die adhesie tussen die bedekking en die substraat beïnvloed, sowel as die voorkomskwaliteit van die bedekking. ’n Te dik deklaag kan veroorsaak dat die voorkoms van die deklaag grof is, geneig is om af te skil, en die bedekte dele kan nie botsings tydens vervoer en installasie weerstaan ​​nie.
As daar baie aktiewe elemente soos silikon en fosfor in staal is, is dit ook baie moeilik om dunner bedekkings in industriële produksie te verkry. Dit is omdat die silikoninhoud in staal die groeimodus van die sink-ysterlegeringslaag beïnvloed, wat sal veroorsaak dat die zetafase sink-ysterlegeringslaag vinnig groei en die zetafase na die oppervlaklaag van die deklaag stoot, wat lei tot 'n ruwe en dowwe oppervlaklaag van die laag, wat 'n grys donker laag met swak adhesie genereer.
Daarom, soos hierbo bespreek, is daar onsekerheid in die groei van warm gegalvaniseerde bedekkings. Trouens, dit is dikwels moeilik om 'n sekere reeks laagdikte in produksie te verkry, soos gespesifiseer in die warmgegalvaniseerde standaarde
Dikte is 'n empiriese waarde wat na 'n groot aantal eksperimente gegenereer word, met inagneming van verskeie faktore en vereistes, en is relatief wetenskaplik en redelik.