Nuus

Platering
Deklaagdikte is die belangrikste waarborgvoorwaarde vir korrosiebestandheid.Hoe groter die laagdikte, hoe beter is die korrosiebestandheid, wat deur baie versnelde toetse en nasale blootstellingstoetse bewys is.
Soos hieronder getoon:

Vir kleurstaalplate gebaseer op (aluminium) sinkplate, beïnvloed die laagdikte hoofsaaklik die kerfkorrosieprestasie van kleurstaalplate.Hoe dunner die substraat, hoe dikker die sinklaag, en hoe beter is die korrosiebestandheid van die snit.Dit word tans internasionaal erken dat sinkverhouding ≥ 100 'n effektiewe beskerming is teen kerfkorrosie van gekleurde staalplate
Sertifikaat.Neem 'n 0,5 mm-substraat as 'n voorbeeld, die plaatinhoud per vierkante meter aan die een kant moet minstens 50g bereik.

Hoe om die tipe laag te kies
Die hoofrol van die deklaag word weerspieël in beide visuele effekte en beskermende funksies.Die pigmente van die deklaag kan verdeel word in organiese pigmente en anorganiese pigmente, met helder kleure en glans;Anorganiese pigmente is oor die algemeen ligkleurig, maar hul chemiese eienskappe en UV-weerstand is beter as organiese pigmente.
Die mees algemeen gebruikte deklae vir gekleurde staalplate sluit in poliëster (PE), silikongemodifiseerde poliëster (SMP), hoë duursaamheid poliëster (HDP) en polivinielideenfluoried (PVDF).Elke bolaag is geskik vir verskillende situasies, en ons beveel aan om HDP- of PVDF-produkte te gebruik wanneer ekonomie dit toelaat.

Vir die keuse van onderlaag moet epoksiehars gekies word indien adhesie- en korrosiebestandheid beklemtoon word;Vir meer aandag aan buigsaamheid en UV-weerstand, kies poliuretaan-onderlaag.
Vir die agterlaag, as die kleurbedekte staalplaat as 'n enkelplaat gebruik word, kies 'n tweelaagstruktuur, dit wil sê een laag agteronderlaag en een laag agterafwerking.As die gekleurde staalplaat as 'n saamgestelde of toebroodjieplaat gebruik word, word 'n laag epoksiehars op die agterkant aangebring.

Effek van laagdikte op lewensduur
Die gekleurde staalplaatbedekking kan 'n sekere rol speel in die voorkoming van korrosie, deur die deklaagfilm te gebruik om eksterne korrosiewe stowwe te isoleer.As gevolg van die mikroskopiese voorkoms van die deklaagfilm self is daar egter steeds porieë, en 'n klein hoeveelheid waterdamp in die lug sal steeds die deklaag binnedring, wat blase van die deklaag veroorsaak en moontlik veroorsaak dat die deklaagfilm afval.Vir staalplaat, platering
Die laag (gesinkplaat of aluminium sinkplaat) het 'n groter impak op die lewensduur van die staalplaat.
Vir dieselfde laagdikte is die sekondêre laag digter as die primêre laag, met beter korrosiebestandheid en langer lewensduur.Vir laagdikte, gebaseer op die relevante korrosietoetsresultate, beveel ons aan dat die voorste laag 20 um of meer is, aangesien voldoende filmdikte korrosie binne die geldigheidstydperk kan voorkom
Voorkom die voorkoms van korrosie (PVDF vereis 'n dikker laagdikte as gevolg van langer lewensduurvereistes, tipies 25 μM of meer).