Nuus

1. Die voetsoolvlak-roesverwydering metode gebruik toerusting vir poleer of sandblaas roes verwydering. Na roesverwydering moet daar geen roesvlekke op die voetsoolvlak wees nie, en olie, ghries, sand, ystersand en metaaloksiede moet deeglik skoongemaak word. Na roesverwydering moet die onderste laag binne ses uur vir anti-roesbehandeling gespuit word. Voor die spuitproses, in geval van reën of ander toestande wat veroorsaak dat die oppervlak van die substraatstaal klam is, is dit nodig om te wag vir die omgewing om die konstruksietoestande te bereik, en dan die oppervlakvog met droë saamgeperste lug te droog voordat roes verwydering; Na roesverwydering behoort die oppervlak van die staal die roesverwyderingsgraad Sa2.5 te bereik, en die oppervlak moet skoongemaak word voordat met die volgende proses voortgegaan word. As die roesverwydering gekwalifiseer is, moet die oppervlak van die staal 'n metaalglans vertoon. As roes teruggekeer het voor die onderste laag, moet dit weer gepoleer of sandblaas word om roes te verwyder. Die skuurvereistes moet nie verminder word nie om die vermindering van grofheid te vermy. Die roesverwydering van ou gekleurde staalteëls is 'n belangrike stap, en geduld en aandag moet gegee word wanneer dit hanteer word.

2. Skoonmaakproses: Hoëdruk skoonmaaktoerusting word gebruik, en die oppervlak van die basislaag moet deeglik skoongemaak word. Die gapings, ongelyke areas en versteekte hoeke van die basislaag moet deeglik skoongemaak word. Die basisoppervlak moet ferm en plat wees, en enige ongelyke of gekraakte areas moet voor konstruksie versterk word; Die basisoppervlak moet deeglik skoongemaak word en vry van onsuiwerhede soos grond, vuilheid, drywende stof, puin, oop water, olievlekke of los materiaal, en aandag moet daaraan gegee word om die basisoppervlak te alle tye skoon te hou.

3. Prosesvereistes vir korrosie-onderlaag op kleurstaalteëls: Voor konstruksie moet die basisoppervlak vry van drywende roes, vog, opgehoopte water en skoon gehou word. Konstruksie moet nie in reënerige of bewolkte weerstoestande uitgevoer word nie. Hoëdruk spuittoerusting word vir konstruksie gebruik, en die konstruksiemateriaal moet vry van sediment wees. Na streng inspeksie moet die verpakkingsdromme op dieselfde dag so veel as moontlik oopgemaak en gebruik word; Voordat die spuitmateriaal gebruik word, moet dit eweredig met 'n maalmasjien gemeng word om te verseker dat die hoëdruk spuittoerusting nie verstopping tydens die konstruksieproses ervaar nie. Die spuitproses moet eenvormig wees, sonder ophoping of weglating.

4. Inspeksie en oorverf: Vir hoeke, randnate, horisontale en vertikale oorvleuelings, waaieropeninge, uitsteekende dakpype, lugversorgingspype, metaalplaat- en borsweringmuuraansluitings, skroefhegstukke (muurhoeke, C-vormige staal, H-staal, draadkanale, plafonhangers, pype) en ander metaaldakke (muur, binne) anti-roes swak skakels, inspekteer noukeurig om te verseker dat alle rande naathoeke word in plek gespuit.

5. Vereistes vir anti-roes oppervlak coating proses: Die oppervlak coating konstruksie kan slegs uitgevoer word nadat die onderste coating oppervlak droog en solied is. Hoëdruk spuittoerusting word vir konstruksie gebruik, en die anti-roesbedekking na konstruksie moet dun en eenvormig wees en voldoen aan die ontwerpvereistes; Geen defekte soos losmaak, opeenhoping van krake, kromming, borreling, lae en los ente sluiting word toegelaat nie. Verseker naatlose en omvattende dekking van die voetsoolvlak tydens konstruksie, en betree die onderhoudstydperk na die voltooiing van die projek. Niemand word toegelaat om die konstruksieterrein te betree nie.

Bogenoemde is die inhoud wat aan u bekendgestel is oor die konstruksiemetode van kleurstaalteëlverfbespuiting. As jy enige verdere vrae het, raadpleeg gerus ons webwerf, en ons sal iemand hê om dit aan jou te verduidelik.